电缆热补机技术参数与操作方法

- 2017-12-13 -

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    电缆热补机技术参数如下所示:

    1、电缆热补机电源电压:三项交流380V,单项交流220V(液压泵站380V加热模具220V)

    2、功率:液压电机0.75KW 加热模具3.6-4.2KW。

    3、工作压力:(合模压力0.5-2.0MPA--据实际需要自行调节)

    4、液压泵站总成压力:5MPA。

    5、液压油箱容量:12L 工作流量:1.2/mim。

    6、工作行程:210-260mm。

    7、修复长度:400-550-600-800-1000mm(用户可据需要自行订购)

    8、升温时间:18分钟(操作时据电缆直径与硫化需要自行设定)。

    9、降温时间:较自然降温提前25-30分钟。

    10、开模有效温度:45-55摄氏度(最高不能大于75摄氏度)

    11、外形尺寸:1400*680*1195

    12、设备自重:328KG。
   
电缆热补机的操作方法

    1、接线:首先把设备接到220V的电源上(2.5mm电缆),把总开关旋转到开的位置,此时红灯亮,证明电源已接通,此时控温表显示环境温度。  
    2、校正控温表:把温控仪表调到所需设定的位置,检查设定的温度是否在矿缆硫化的温度范围内(注:出厂前已设定在160℃左右),顺时旋转温度升高,逆时旋转温度降低。  
    3、夹装电缆:把包扎好待硫化粘补的电缆放在合金模具内,合上卡勾,拧紧液压顶油阀,启动压杆,下箱体上升合模,到达一定压力时停止。  
    4、硫化粘补:把总开关旋至开的位置后,再把定时开关顺时调至所设定的位置;此时绿灯亮,红灯熄灭;然后再打开电铃开关,设备正常工作。当温度上升到设定的温度(出厂时设定160℃)时,设备自动停止加温,绿灯熄灭,红灯亮,电铃响,此时温度可能在上升10℃,然后自动下降,待温度下降到60℃以下时,把液压千斤顶的油阀打开,合金箱体自动下降,打开卡勾,取出电缆,整个硫化粘补过程完成。 
    5、若不需要用定时,应将定时器旋扭按逆时针方向旋转到ON的位置,待温度上升到所设定的温度时,再将定时器的旋钮按顺时针方向旋转到OFF的位置即可。  
    6、若不需要报警,把电铃开关旋转至关的位置即可。

    7、重复以上3、4操作过程,再硫化下一条电缆。